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感应加热设备表面淬火常见缺陷
2020-07-21
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返回列表 我们知道感应加热设备表面淬火有很多问题及缺陷，当然也有很多弥补缺陷的对策，用交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生窝电流（旋转电流）这感应电流在窝电流的影响下产生发热 用这样的加热方式就是感应加热设备的加热方式。由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。这时窝电流的特性是 在线圈接近的物体上集中感应加热设备在物体的表面上较强里边较弱的特点， 用这样的原理来在被加热体的必要的地方集中加热达到瞬间加热效果 由此相对生产量，工作量都 提高。
硬度不足产生原因：
1.单位表面功率低，加热时间短，加热表面与感应加热设备间隙过大，使感应加热温度降低，淬火组织中有较多的未溶铁素体
2. 加热结束至冷却开始的时间间隙太长，喷液时间短，喷液供应量不足或喷液压力低，淬火介质冷却速度慢，使组织中出现托氏体等非马氏体组织
对策：
1.提高比功率，延长加热时间，减小感应器与工件表面距离
2.加大喷液供应量，减少加热结束至冷却开始的时间，提高冷却速度软点三产生原因：喷水孔堵塞或喷水孔太稀，使表面局部区域冷却速度降低
硬度不足产生原因：
1.单位表面功率低，加热时间短，加热表面与感应加热设备间隙过大，使感应加热温度降低，淬火组织中有较多的未溶铁素体
2. 加热结束至冷却开始的时间间隙太长，喷液时间短，喷液供应量不足或喷液压力低，淬火介质冷却速度慢，使组织中出现托氏体等非马氏体组织
对策：
1.提高比功率，延长加热时间，减小感应器与工件表面距离
2.加大喷液供应量，减少加热结束至冷却开始的时间，提高冷却速度软点三产生原因：喷水孔堵塞或喷水孔太稀，使表面局部区域冷却速度降低
